液壓千斤頂的維護修理是其正常工作的前提和保證，以前它主要是通過大家所熟悉的“擦拭、清掃、潤滑、調整、修理”等環節來進行護理，以維持千斤頂的性能和技術狀況。這樣的維護只能消除千斤頂表面上的異?，F象，而對千斤頂內部的隱患性故障及根源就無能為力了。要想達到治標又治本，則需采用主動維護技術，即對引起千斤頂故障的根源性參數進行識別，將其控制在一個合理的范圍內，使其不致成為引起液壓千斤頂重大故障的因素，切斷千斤頂故障的源頭，從而減少或避免千斤頂故障的發生。
主動預防性維護的實施
對
液壓千斤頂進行定期維護與保養檢查要比出現故障后進行維修更經濟。建議在經過一定工作時間以后，對千斤頂進行定期預防性保養并對重要密封材料進行定新更換。為防止遺漏，建議按照油液流動方向進行保養程序：
油箱：油面必須正確，油必須是規定類型，并且具有相應的粘度。對于大型千斤頂，可進行定期油樣分析，確認油液是否能繼續使用。
吸油管路：必須檢查損壞及嚴重夸曲情配．它會減少油管的通徑，成為噪聲源。
油 泵：檢查軸的密封和其他漏油情況。
壓力油管：壓力端的不同油路應沿油液流動方向逐個檢查，不應存在泄漏。
控制部分：主要檢查閥接幾處的泄漏情況。
回油管路及油濾油器：應檢查它們的泄漏情況，過濾器必須檢查，如沒有污染指示，需將過濾器取出，檢查是否錯要清洗或更換。
執行元件：需檢查泄漏情況。
輔件和附件：檢查工作情況。
電氣部分：定期檢查電機接線部分的連接。
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